Синельна пряжа, також відома як ламана пряжа або вельвет, є різновидом фасонної пряжі з унікальною формою та компонуванням. Він складається з основної пряжі та ламаних вельветових волокон. Поламані вельветові волокна створюють ефект плюшу на поверхні, тоді як основна нитка зв’язує та захищає ці волокна, забезпечуючи міцність і консистенцію. Синельна пряжа відома своєю повною плюшевою текстурою, м’якістю на дотик і приємним на дотик. Коли він вплетений у тканину, він створює сильний тривимірний-ефект і декоративну привабливість, і зазвичай використовується у важких і середніх-завісах, меблевих тканинах, декоративних тканинах тощо.
1. Стратегія розвитку Chenille Denim
Цілі розвитку
Денім – дуже популярна тканина для одягу. Щоб ще більше підкреслити невимушені, м’які, поглинаючі, зручні та міцні характеристики деніму, у цьому дослідженні використовується синелева пряжа, яка широко використовується в домашньому текстилі, для розробки нових джинсових виробів. Цей підхід має на меті надати продуктам новизну, розкішну якість, довговічність, тепло, повне й м’яке відчуття в руці, гарну драпіровку, сильну тривимірність, тонкий жовтий відтінок і гладку, блискучу обробку. Він також спрямований на створення унікальних рельєфних, три-вимірних і ритмічних текстур, що призводить до зручної, натуральної тканини з сильною візуальною привабливістю.
Концепція розвитку
Синельна пряжа має на своїй поверхні щільний ворс. Ворс на поверхні тканини переважно горизонтально зігнутий. Джинсова тканина, виготовлена з використанням цієї характеристики, має багату текстуру, м’яку на дотик, міцну та еластичну. Зовнішній вигляд витончений, але тривимірний, створюючи оксамитове відчуття на поверхні тканини, яке перевершує покриття з щіткою. Цю тканину можна попередньо-пофарбувати, а потім пофарбувати, при цьому дво-етапний процес фарбування створює вражаючий дво-тональний ефект і чітку, делікатну текстуру, ідеальну для створення осінньо-зимових повсякденних тканин.
2. План процесу
Основна пряжа складається з компактної бавовняної однорядної пряжі щільністю 48,6 текс Siro- та бавовняної однорядної пряжі компактної гребінної бавовни Siro- 36,4 текс у співвідношенні 1:1; утокова нитка складається з 36,4 текс + 4.4 текс бавовни-покритий спандекс і 125 текс високо{10}}бавовняної синельної пряжі у співвідношенні 2:1. Завдяки високій лінійній щільності та щільно ворсистій поверхні синельної пряжі її зазвичай використовують лише як уточну пряжу в тканих полотнах. Структура тканини має подвійну структуру качка 2/2 + 3/1 із щільністю нитки основи та качка 340 та 240 кінців/10 см відповідно. Ширина тканини на ткацькому верстаті 180 см, готова ширина 148 см, товщина тканини 368 г/м², кольори фарбування чорний і темно-синій. Ткацьке обладнання — рапірний верстат Picanol GT-max.
3. Технологічні заходи
(1) Процес плетіння
Хід процесу: Деформація → Проклейка та фарбування → Нарізка нитки Хеддл → Плетіння
Процес викривлення: лінійна швидкість 200 м/хв; напруги в зонах 1-5 становлять 12,3, 11,8, 10,3, 11,2 і 12,3 сН відповідно; Процес калібрування та фарбування: лінійна швидкість становить 25-35 хв/хв; Процес заправки нитки Heddle: ширина Heddle 180 см; Процес ткацтва використовує рапірний верстат типу Picanol GT-m, унікальна функція зміни щільності качка якого робить структуру тканини більш компактною та делікатною.
(2) Процес обробки синельної нитки
Обпікання → Усунення розмірів → Мерсеризація → Фарбування → Промивання повітрям → Попередня усадка
(3) Процес виготовлення одягу
Використовуючи целюлазу при певному значенні рН і температурі для погіршення структури волокна, поверхню тканини можна знебарвити та розпушити більш гладко (створюючи ефект «шкіри персика»), і отримати тривалий м’який ефект.